آیا دستگاه خردکن الوار در حین کار پر سر و صدا می شود؟

آیا دستگاه خردکن الوار در حین کار پر سر و صدا می شود؟
بله، خردکن‌های الوار ذاتاً ماشین‌های پر سر و صدایی در حین کار هستند. سطح سر و صدای آنها معمولاً از حدود 76 دسی بل (dB(A)) برای مدل‌های صنعتی با طراحی خوب تا بیش از 100 دسی بل (A) برای واحدهای تجاری قدرتمند یا قدیمی‌تر متغیر است. قرار گرفتن در معرض
سطوح نویز معمولی
صدای خروجی خاص بسته به نوع و طراحی دستگاه به طور قابل توجهی متفاوت است:
•خردکن‌های صنعتی آهسته-:خردکن‌های صنعتی چهار{1}مدرن که با سرعت‌های چرخشی بسیار پایین کار می‌کنند (مثلاً 25 دور در دقیقه) می‌توانند نویز را تا حدود 76 دسی‌بل (A) محدود کنند.
•خردکن‌های صنعتی عمومی: بسیاری از مدل‌های صنعتی تک-شفت و دو شفت- دارای سطوح نویز کمتر از ۸۵ دسی‌بل (A) هستند.
تراشه‌های مسکونی/تجاری: مدل‌های الکتریکی کوچک‌تر ممکن است بین 85-95 دسی‌بل (A) کار کنند، در حالی که تراشه‌های گازی متوسط- اغلب به 95 تا 105 دسی‌بل (A) می‌رسند. تراشه‌های بزرگ تجاری یا صنعتی به راحتی می‌توانند 105-120 بایت بیشتر تولید کنند.
•مثال: دستگاه چوب خردکن برقی STIHL GHE 250 دارای سطح فشار صدای اندازه گیری شده 92 dB(A) است.
منابع اولیه نویز
عملکرد با صدای بلند ناشی از عوامل مکانیکی و عملیاتی متعدد است:
1. نویز مکانیکی: توسط روتورهای نامتعادل، یاتاقان های فرسوده، مش بندی دنده، و تشدید محفظه از ارتعاشات ایجاد می شود.
2. نویز پردازش مواد: ایجاد شده توسط-برخورد زیاد چوب با تیغه/چکش‌های برش، برخورد ثانویه براده‌ها با دیواره‌های داخلی دستگاه، و صدای آیرودینامیکی ناشی از-قطعات چرخشی با سرعت بالا.
3. صدای سیستم قدرت: از خود موتور یا موتور، ارتعاشات تسمه محرک و ضربان های سیستم هیدرولیک می آید.
عوامل کلیدی موثر بر نویز
•نوع و طراحی ماشین:مدل‌های برقی عموماً ساکت‌تر از مدل‌های گازسوز هستند. ماشین‌هایی که درایوهای گشتاور پایین-سرعت،-بالا دارند، صدای کمتری نسبت به آسیاب‌های{4}}سرعت بالا تولید می‌کنند.
•وضعیت تعمیر و نگهداری: تیغه های کسل موتور را مجبور به فشار می آورند و صداهای پارگی شدیدتری ایجاد می کنند که به طور قابل توجهی نویز را افزایش می دهد. روغن کاری مناسب یاتاقان ها و سفت کردن بست های شل نیز برای کاهش نویز بسیار مهم است.
•مواد و عملکرد: خرد کردن چوب های سخت (مانند بلوط) بلندتر از چوب های نرم است. تغذیه شاخه های بزرگ یا گره دار، بارگذاری بیش از حد دستگاه یا تغذیه نامنظم می تواند باعث ایجاد نویز شود.
استراتژی های موثر کاهش نویز
کنترل نویز خردکن شامل ترکیبی از تعمیر و نگهداری، تکنیک های عملیاتی و تغییرات فیزیکی است:
•تعمیر و نگهداری منظم: تیغه های برش را تیز نگه دارید، تمام قسمت های متحرک را روغن کاری کنید، و هر پیچ و مهره و حفاظ شل را سفت کنید تا اصطکاک و صداهای تق تق را به حداقل برسانید.
•بهینه سازی عملیاتی: مواد را به طور پیوسته و پیوسته تغذیه کنید، از اضافه بار جلوگیری کنید، و پردازش چوب با رطوبت متوسط ​​(20 تا 30 درصد) را در اولویت قرار دهید.
•ارتعاش و موانع صدا: دستگاه را روی لنت های لاستیکی یا لاستیک های قدیمی قرار دهید تا زمین-ارتعاشات منتقل شده را مرطوب کند. از پانل های جذب کننده صدای متحرک-در اطراف دستگاه استفاده کنید یا یک محفظه صدای سفارشی-برای واحدهای ثابت نصب کنید.
•به روز رسانی تجهیزات: مدل هایی را با ویژگی های داخلی-کاهش صدا{{1} در نظر بگیرید. برای ماشین های موجود، ارتقاءهایی مانند افزودن پوشش های مقاوم در برابر سایش به دیوارهای داخلی یا نصب صدا خفه کن های انبساط بر روی لوله های تخلیه می تواند کمک کننده باشد.
مقررات و حفاظت شنوایی
در محیط‌های کاری، مقرراتی مانند مقررات OSHA (اداره ایمنی و بهداشت شغلی) محدودیت‌های مجاز قرار گرفتن در معرض را تعیین می‌کنند. سطح عمل 85 دسی‌بل (A) برای میانگین وزنی 8 ساعته است، که کارفرمایان را ملزم به اجرای یک برنامه حفظ شنوایی می‌کند. صرف نظر از تنظیمات، اپراتورها و لباس‌های نزدیک باید همیشه از محافظ استفاده کنند. گوش بند) هنگام کار یا کار در نزدیکی دستگاه خردکن الوار.
در حالی که دستگاه‌های خردکن الوار الزاماً ماشین‌هایی با صدای بلند هستند، خروجی نویز آن‌ها را می‌توان مدیریت کرد. درک منابع-از سایش مکانیکی تا عادت‌های عملیاتی- اولین گام است. از طریق تعمیر و نگهداری دقیق، عملکرد بهینه، و استفاده از راه‌حل‌های میرایی یا سد، سطح نویز را می‌توان به طور قابل‌توجهی کاهش داد، سطح سر و صدا را به حداقل رساند، محیط کار را به حداقل رساند و محیط کار را ارتقا داد. اختلال. هنگام انتخاب تجهیزات جدید، اولویت بندی مدل هایی با درجه دسی بل پایین تر، گامی پیشگیرانه به سمت عملکرد آرام تر است.